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模具在使用中應注意哪些?
信息來源:deryer.com    發布時間:2019.11.26

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YI、BAOZHENGJIADEMOJUJIANXI

    JIANXISHIZHICHONGTOUJINRUXIAMOZHONG,LIANGCEDEJIANXIZHIHE。TAYUBANHOU、CAIZHIYIJICHONGYAGONGYIYOUGUAN,XUANYONGHESHIDEMOJUJIANXI,NENGGOUBAOZHENGLIANGHAODECHONGKONGZHILIANG,JIANSHAOMAOCIHETAXIAN,BAOCHIBANLIAOPINGZHENG,YOUXIAOFANGZHIDAILIAO,YANCHANGMOJUSHOUMING。

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二、適時刃磨可有效延長模具的使用壽命   

RUGUOGONGJIANCHUXIANGUODADEMAOCIHUOCHONGYASHICHANSHENGYICHANGZAOYIN,KENENGSHIMOJUDUNHUALE。JIANCHACHONGTOUJIXIAMO,DANGQIRENBIANMOSUNCHANSHENGBANJINGYUEO.10mmDEYUANHUSHI,JIUYAORENMOLE。SHIJIANBIAOMING,JINGCHANGJINXINGWEILIANGDERENMOERBUSHIDENGDAOFEIMOBUKESHIZAIRENMO,BUJINHUIBAOCHILIANGHAODEGONGJIANZHILIANG,JIANXIAOCHONGCAILI,ERQIEKESHIMOJUSHOUMINGYANCHANGYIBEIYISHANG。

 除了知道模具何時刃磨之外,掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規程如下:

1)刃磨時,將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內,每次磨削量為0.03-0.05mm,重復磨削直至沖頭鋒利,大磨削量一般為0.1 -0.3mm。 
2)使用燒結氧化鋁砂輪,硬度D-J,磨粒大小46-60,好選適用于高速鋼磨削的砂輪。   
3)當磨削力大或模具接近砂輪時,加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火,應按照制造商要求選用優質多用途冷卻液。
4)砂輪向下進刀量0.03-0.08 mm,橫向進給量0.13-0.25mm,橫向進給速率2.5-3.8m/min。   
5)刃磨后,用油石柯磨刃口,去除毛刺,并磨出半徑0.03-0.05 mm的圓角,可以防止刃口崩裂。   

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三、消除和減少粘料的方法

由于沖壓時的壓力和熱量,會將板料的細小顆粒粘結于沖頭表面,導致沖孔質量差。去除粘料可用細油石打磨,打磨方向應與沖頭運動的方向相同,這樣光后會避免進一步粘料的產生。不要用粗紗布等打磨,以免沖頭表面更粗糙,更容易出現粘料。合理的模具間隙、良好的沖壓工藝,以及必要的板料潤滑,都會減少粘料的產生。防止過熱,一般采用潤滑的方式,這樣會減少摩擦。如果無法潤滑或出現廢料回彈,可采取以下方法:交替使用多個相同尺寸的沖頭輪流沖壓,可使其在被重復使用之前有較長的冷卻時間。將過熱模具停歇使用。通過編程控制換模,中斷其長時間重復工作,或降低其沖壓頻率。

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